发布时间： 2019-12-02
干燥机理是：干燥介质 - 焙烧窑中成品砖的余热，干燥介质通过送风扇送入干燥室，热量通过热交换传递到坯料表面。 在坯料表面被加热后，热量被传递到坯料内部。 扩散和传导这是传热过程。
在生坯表面被加热后，表面水分蒸发并蒸发，生坯的内部水分由于材料的水分差异而移动到表面，然后从表面蒸发直到生坯干燥 ，这是一个传热过程。 隧道式干燥室的热源，即用于干燥的热能，通常是由隧道式焙烧窑的砖体的余热形成的热空气，通常称为炉废热。
随着砖瓦企业实施草案实施指南草案的实施，“砖瓦行业大气污染物排放标准”（GB296202013）和“砖瓦制品大气污染物排放标准” 工业“（GB296202013）已经上升到积极的管理和在转型的运作，进行烟和热的分离。 烟和热的总分离意味着窑的烟气直接进入烟气处理设备。
窑内的废热直接用于干燥生坯。 原理是窑尾部砖体的余热能辐射出来，加热周围的空气，形成余热。 （无废热）空气，无需安装烟气处理设备，干燥利用后直接排干; 而窑内烟气污染物浓缩，风量小，温度高，湿度小，排放量大。 在设备达到标准排放之前对其进行处理。
在砖瓦企业中，通常排出水分的排气管或多或少地排出黑烟（蓝烟），这不符合排放标准。 原因是砖块在热带地区消耗较少的碳，煅烧带体内的碳没有燃烧，或者钢坯的热值很高，窑内窑车的速度很快， 因此，更多的碳残留在钢坯中，导致碳留在钢坯中。
冷却区的砖体仍在燃烧，燃烧不可避免地会产生一氧化碳，二氧化碳，烟灰和硫化物等有害物质。这些有害物质与干燥室中的水蒸气形成混合物。 当浓度达到一定水平时，收集成人眼睛可见的烟雾颗粒，并在排出时形成连续的黑烟。
